A produção moderna é muitas vezes separada geograficamente da empresa desenvolvedora do produto. Por exemplo, os microprocessadores mais poderosos do mundo são desenvolvidos no Vale do Silício e fabricados em Taiwan. Os computadores são desenvolvidos em Cupertino e fabricados na fábrica da Faxconn na China, que também realiza pedidos para outros desenvolvedores de todo o mundo.
Empresas menores e startups geralmente não possuem seus próprios equipamentos de produção (na indústria de semicondutores são chamadas de empresas “Fabless”), estão envolvidas apenas no desenvolvimento e solicitam a produção em fábricas que possuem as linhas de produção necessárias.
Muitas empresas têm vários escritórios localizados em diferentes partes da cidade ou em diferentes cidades e países.
Em todos os casos, há comunicação ativa de áudio e vídeo entre o cliente e o fabricante ou entre as filiais de uma mesma empresa, além de inúmeras viagens (viagens de negócios). Normalmente, o cliente vai até o fabricante, mas na maioria dos casos, todos os problemas podem ser resolvidos remotamente, usando robôs de telepresença.
O trabalho remoto pode ser usado nos seguintes casos:
- quando for impossível encontrar em sua cidade um funcionário com a especialização necessária, com habilidades únicas ou um especialista certificado. Por exemplo, você o encontrou na China, Rússia ou Santa Clara, mas sua empresa está localizada em San Diego;
- quando o próprio funcionário não pode ir ao escritório todos os dias ou leva muito tempo devido a circunstâncias familiares ou devido a doença;
- quando o funcionário é obrigado a estar em viagem de negócios por muito tempo, mas sua presença no escritório também é necessária;
- quando um empregado deve estar em vários lugares dentro de um dia. Por exemplo, o palestrante deve dar várias palestras em diferentes cidades em um dia; o chefe do departamento de pessoal deve entrevistar candidatos para trabalhar em vários centros de emprego; o cliente geral deseja visitar vários co-executores em um dia;
- quando for necessário “aparecer” para cliente com urgência para entender os motivos de falha do equipamento instalado por você ou ajustá-lo pelas mãos do pessoal técnico do cliente;
- quando a presença pessoal economicamente impraticável: apenas uma ou duas viagens podem custar mil dólares e supera o custo do robô.
Estudo de caso:
O escritório da empresa ficava na Rua Zoe, e a produção ficava na fábrica, que ficava na rua Descent, perto do mar. É quase do outro lado da cidade. Todos os desenvolvedores estavam sentados no escritório, a documentação era encaminhada à fábrica e a montagem dos produtos também era realizada lá. A empresa fez incubadoras para criação de galinhas. A rentabilidade do negócio era muito baixa, havia a necessidade de cuidar disso.
Para isso, instalamos um robô de telepresença na fábrica e por vários dias o projetista da incubadora conectou-se ao robô, dirigiu-se ao local de montagem, dirigiu-se a cada trabalhador, registrou o tempo de cada operação, comparou-o com outras e compilou a tabela para identificar a operação mais cara. Descobriu-se que tal operação é a instalação de um elemento de aquecimento, que exigia a preparação de molas, as ligações das molas, fios e outros.
Para reduzir a complexidade de montagem, foi desenvolvido um suporte separado para a pré-preparação de toda a unidade, incluindo o elemento de aquecimento. Os motores foram instalados no estande e o trabalho foi automatizado usando um PLC.
O trabalho de análise de custo de mão de obra com a ajuda do robô de telepresença foi repetido muitas vezes. Como resultado, o custo do trabalho manual foi reduzido em 2,8 vezes. É preciso ressaltar que o tecnólogo não precisou ir ao local de montagem. Além disso, combinou o processo de monitoramento com seu trabalho principal no escritório, sem perder tempo extra.